18 Preguntas de Práctica de Seguridad del taller y mantenimiento con Respuestas

1. 1. Un maquinista quiere sacar refrigerante y viruta fina de un utillaje de fresadora con la manguera de aire del taller. ¿Qué práctica cumple el requisito de OSHA para limpiar con aire comprimido?

   • A.Reducir la presión en la boquilla a menos de 30 psi y usar pantallas antiviruta eficaces y protección de ojos y cara.✓ Respuesta
   • B.Usar la presión plena de la línea, pero sostener la boquilla bien alejada del utillaje para que la viruta pierda velocidad antes de alcanzar a alguien.
   • C.Usar la presión plena de la línea y girar la cabeza al soplar, ya que el aire va dirigido hacia dentro del utillaje.
   • D.Reducir la presión en la boquilla a menos de 30 psi y terminar soplando la viruta de las mangas y los antebrazos.

   El aire comprimido solo puede usarse para limpiar cuando la presión a boquilla obstruida se mantiene por debajo de 30 psi Y además se emplean pantallas antiviruta eficaces y equipo de protección personal; el límite de presión por sí solo aún permite que una viruta llegue al ojo, por eso fallan las respuestas parciales. Nunca se sopla sobre la piel ni la ropa, ya que un chorro a esa presión puede introducir viruta y aire bajo la piel.

   Ref. QB-T2A3GXFuente: OSHA 29 CFR 1910.242(b) — compressed air used for cleaningReportar un problema con esta pregunta

2. 2. Al final del turno un maquinista tiene un montón de trapos empapados en aceite de guías y el absorbente usado en un derrame de refrigerante. ¿Cuál es la forma correcta de manejarlos?

   • A.Extenderlos sobre el banco toda la noche para que el aceite se seque y por la mañana echarlos a la basura común.
   • B.Colocarlos en un recipiente metálico homologado con tapa de cierre automático que se vacía según un calendario fijo, y tratar el absorbente usado como residuo regulado.✓ Respuesta
   • C.Echarlos a la tolva de viruta junto con las virutas de acero para que todo salga del taller con la chatarra.
   • D.Cerrarlos en una bolsa de plástico debajo de la lavadora de piezas hasta juntar bastantes y que valga la pena una recogida.

   El aceite del trapo se oxida y desprende calor; un montón amontonado aísla ese calor, la temperatura sube hasta el punto de ignición sin ninguna chispa y se produce la combustión espontánea. Un recipiente metálico cerrado limita el oxígeno y confina el fuego, y el absorbente empapado se comporta igual, así que va al mismo recipiente y se elimina como residuo peligroso, no en la basura común.

   Ref. QB-9JRJQVFuente: OSHA 29 CFR 1910.106(e)(9)(iii) and NFPA 30 — oily waste in approved covered metal containersReportar un problema con esta pregunta

3. 3. Una viruta larga y filamentosa de acero se está enrollando en la herramienta de un torno paralelo en marcha. ¿Qué debe hacer el operario?

   • A.Atrapar la viruta con un trapo doblado y tirar de ella mientras el husillo sigue girando.
   • B.Desprenderla con la punta de un rayador mientras el husillo sigue girando, para no interrumpir el corte.
   • C.Parar el husillo y esperar a que se detenga por completo, y luego retirar la viruta con un gancho o una brocha antes de reanudar el corte.✓ Respuesta
   • D.Quitarla a mano con un guante de cuero, ya que el cuero protege del filo cortante.

   Una viruta aún unida a la pieza en rotación es arrastrada por la máquina, de modo que un trapo, un guante o la mano desnuda que la toque se enrollan más rápido de lo que nadie puede soltar. Parar el husillo elimina la energía que provoca el atrapamiento, y un gancho o una brocha mantienen la mano fuera de la zona de corte, lejos de virutas afiladas y calientes.

   Ref. QB-S2XQAWFuente: NIMS Machining Level I Duty 6.1 basic shop safety; OSHA 29 CFR 1910.212(a)(1) point of operationReportar un problema con esta pregunta

4. 4. ¿Por qué se prohíben los guantes al operar un taladro de columna o un torno paralelo, aunque protegen las manos de la viruta afilada?

   • A.El cuero del guante absorbe fluido de corte y mantiene la niebla de refrigerante contra la piel, lo que provoca dermatitis.
   • B.Los guantes reducen el tacto del operario, por lo que se avanza con demasiada fuerza y la pieza tiende a girar en la mordaza.
   • C.Los guantes aíslan al operario del bastidor de la máquina, se acumula carga estática y puede descargarse en el control.
   • D.Un guante que roce la broca o la pieza en rotación se enrolla al instante y arrastra la mano con él.✓ Respuesta

   El peligro es el atrapamiento: en cuanto el material del guante empieza a enrollarse en un husillo, una broca o una pieza en giro, ninguna fuerza de agarre ni tiempo de reacción impide que la mano sea arrastrada al punto de operación. Es la misma razón por la que se prohíben mangas sueltas, corbatas, joyas y el pelo largo suelto junto a máquinas rotativas; los guantes se usan para manipular material y viruta lejos de la máquina y se quitan antes de arrancarla.

   Ref. QB-CJTJ8ZFuente: OSHA 29 CFR 1910.212(a)(3)(ii) point of operation; NIMS Machining Level I Duty 6.1Reportar un problema con esta pregunta

5. 5. Dos maquinistas deben mover una mordaza de fresadora de 90 lb del banco a la mesa de la fresadora. ¿Cuál es el procedimiento correcto de levantamiento?

   • A.Ponerse en cuclillas con la espalda recta, mantener la mordaza pegada al cuerpo y levantar con las piernas.✓ Respuesta
   • B.Doblarse por la cintura con las piernas rectas y mantener la mordaza con los brazos extendidos para que no roce las rodillas al subir.
   • C.Levantarla rápido y de un solo tirón desde la cintura, para soportar la carga el menor tiempo posible.
   • D.Apoyar la mordaza en la cadera y girar la cintura para pasarla a la mesa.

   Levantar con las piernas manteniendo la columna en posición neutra y la carga pegada al cuerpo acorta el brazo de palanca, así que la compresión sobre la zona lumbar es mucho menor que al agacharse doblando la espalda o cargar con los brazos extendidos. Girar la cintura con peso es una causa principal de lesión discal, por lo que se reposicionan los pies, y una carga superior a la capacidad segura se mueve con ayuda o con un polipasto.

   Ref. QB-V2ZQTZFuente: NIOSH lifting guidance; NIMS Machining Level I Duty 6.1 material handlingReportar un problema con esta pregunta

6. 6. Un montón de virutas de magnesio bajo una sierra de cinta se incendia. ¿Cuál es la respuesta correcta?

   • A.Aplicar de inmediato la manguera de agua, ya que un gran volumen de agua enfriará el metal por debajo de su temperatura de ignición.
   • B.Sofocarlo con un extintor de polvo Clase D y avisar a los demás para que despejen la zona.✓ Respuesta
   • C.Usar el extintor de polvo químico ABC del poste del pasillo, ya que ABC sirve igual para combustibles ordinarios, líquidos inflamables y metales.
   • D.Inundarlo con refrigerante del depósito de la máquina para que el fluido aísle del aire las virutas encendidas.

   El magnesio en combustión alcanza temperatura suficiente para descomponer el agua en hidrógeno y oxígeno, de modo que el agua —o el refrigerante acuoso— provoca una explosión de vapor que dispersa metal ardiendo en lugar de apagar el fuego. El polvo seco Clase D es el único agente correcto porque forma una costra que aísla el metal del aire; el polvo ABC está clasificado para fuegos A, B y C y no tiene clasificación D.

   Ref. QB-BJF83YFuente: NFPA 10 and OSHA 29 CFR 1910.157(d) — Class D extinguishers for combustible metal firesReportar un problema con esta pregunta

7. 7. Un maquinista baja un bloque de matricería del estante superior del almacén de material con el puente grúa. Además de gafas de seguridad y calzado de seguridad, ¿qué EPP se requiere?

   • A.Una pantalla facial, porque la eslinga puede latiguear hacia la cara al tomar la carga.
   • B.Un respirador, porque el material almacenado en alto acumula polvo que se levanta al moverlo.
   • C.Un casco, porque el material del estante o la propia carga pueden caer.✓ Respuesta
   • D.Protección auditiva, porque el polipasto del puente grúa es el equipo más ruidoso de la nave.

   Se exige protección de la cabeza siempre que exista riesgo de caída de objetos desde arriba, y tanto un estante elevado como una carga suspendida del puente grúa crean justamente ese peligro. El EPP se elige según el peligro realmente presente —una pantalla facial responde a la viruta proyectada en un esmeril, no al acero que cae— y sigue siendo la última línea de defensa, así que inspeccionar los aparejos y no situarse nunca bajo una carga suspendida son medidas previas.

   Ref. QB-U2NDNYFuente: OSHA 29 CFR 1910.135 head protection; 29 CFR 1910.132 PPE hazard assessmentReportar un problema con esta pregunta

8. 8. La pantalla antiviruta de una fresadora vertical tapa parcialmente la vista del corte al operario. ¿Cuál es la acción correcta?

   • A.Apartar la protección solo para esta preparación y situarse a un lado, ya que un único operario que trabaja solo controla toda la exposición.
   • B.Quitar la protección y ponerse una pantalla facial sobre las gafas, ya que la pantalla cubre el mismo peligro.
   • C.Aflojar la protección para poder apartarla rápido durante el corte y volver a apretarla al terminar el trabajo.
   • D.Dejar la protección en su sitio y parar el husillo cada vez que haga falta mirar el corte de cerca.✓ Respuesta

   Una protección es un control de ingeniería: funciona esté o no atento el operario, y por eso la norma de resguardo de máquinas prohíbe retirarla, anularla o aflojarla y exige mantener cubiertos el punto de operación y los órganos de transmisión. El equipo de protección personal ocupa el último lugar de la jerarquía de controles y detiene virutas proyectadas, pero no el contacto con una herramienta en giro, y medir, ajustar o inspeccionar la pieza se hace siempre con el husillo parado.

   Ref. QB-6JPJ7SFuente: OSHA 29 CFR 1910.212(a)(1)–(a)(3) — machine guarding and point of operationReportar un problema con esta pregunta

9. 9. Un maquinista ha bloqueado y etiquetado el seccionador de una rectificadora plana antes de cambiar la muela. ¿Qué falta hacer antes de empezar el trabajo?

   • A.Liberar la energía almacenada y luego intentar arrancar la máquina con sus mandos normales, devolviéndolos después a la posición de apagado.✓ Respuesta
   • B.Colocar una segunda etiqueta en el puesto del operario avisando de que la rectificadora está fuera de servicio.
   • C.Pedir a otro maquinista que se quede junto al seccionador vigilándolo mientras se cambia la muela.
   • D.Anotar el bloqueo en la ficha histórica de la máquina y avisar al supervisor de que la rectificadora está parada.

   El bloqueo y etiquetado no está completo hasta verificar el estado de energía cero, porque un candado solo demuestra que nadie puede reactivar la fuente bloqueada: no demuestra que se abriera el seccionador correcto ni que ya no quede energía almacenada. Intentar un arranque normal comprueba ambas cosas a la vez y revela energía residual de resortes, hidráulica, neumática, condensadores o gravedad; después se devuelven los mandos a apagado, y solo quien colocó un candado puede retirarlo.

   Ref. QB-P2VQSSFuente: OSHA 29 CFR 1910.147(d)(6) — verification of isolationReportar un problema con esta pregunta

10. 10. La hoja de datos de seguridad de un disolvente de lavadora de piezas indica un punto de inflamación. ¿Qué le dice ese número al maquinista?

    • A.La mezcla más pobre de vapor de disolvente y aire que aún propaga la llama desde una fuente de ignición.
    • B.La temperatura mínima a la que el líquido desprende vapor suficiente para formar una mezcla inflamable en su superficie.✓ Respuesta
    • C.La concentración en el aire a la que un trabajador puede exponerse día tras día sin efectos adversos previsibles.
    • D.La temperatura a la que el líquido se enciende por sí solo, sin chispa ni llama abierta.

    El punto de inflamación es una temperatura que describe el vapor del líquido: por debajo de ella el líquido simplemente no desprende vapor suficiente para encenderse, y por eso rige cómo se almacena, se calienta y se usa el disolvente cerca de fuentes de ignición. Los distractores son los términos que más se confunden con él: el límite inferior de explosividad es una concentración de vapor, el valor límite umbral es un nivel de exposición y la temperatura de autoignición no necesita fuente de ignición; el punto de inflamación figura en la Sección 9 de la SDS de dieciséis secciones.

    Ref. QB-QPCX2XFuente: OSHA Hazard Communication 29 CFR 1910.1200 (GHS SDS Section 9); NFPA 30 definition of flash pointReportar un problema con esta pregunta

11. 11. Un bidón de aceite de corte lleva una etiqueta HMIS. ¿Qué barra de color no aparece nunca en ella?

    • A.Blanca, que lleva el código de letra del EPP.
    • B.Naranja, que califica el peligro físico en la revisión vigente de HMIS.
    • C.Verde, que no aparece en ninguna parte de la etiqueta.✓ Respuesta
    • D.Azul, que califica el peligro para la salud.

    Una etiqueta HMIS usa azul para salud, rojo para inflamabilidad, blanco para el código de letra del EPP y una cuarta barra que es amarilla para reactividad en HMIS II o naranja para peligro físico en HMIS III; el verde es un color de señalización ANSI para primeros auxilios y condiciones seguras, y nunca es una barra HMIS. Tanto HMIS como el rombo NFPA 704 (azul, rojo, amarillo, blanco) califican de 0 (mínimo) a 4 (grave), y un asterisco junto a la calificación de salud de HMIS señala un peligro crónico.

    Ref. QB-777SFWFuente: HMIS III label format (American Coatings Association); NFPA 704 color schemeReportar un problema con esta pregunta

12. 12. En el arranque diario un operario debe lubricar una fresadora manual de consola. ¿Qué práctica es la correcta?

    • A.Aplicar grasa con la pistola a las guías y las regletas, ya que la grasa permanece más tiempo que el aceite y no gotea sobre la mesa.
    • B.Untar aceite de corte en las guías y los husillos, ya que está a mano en la máquina y no atrae viruta.
    • C.Pasar refrigerante del depósito por las guías al final del turno, ya que la emulsión ya lleva inhibidor de óxido.
    • D.Enviar aceite de guías por el lubricador de un solo golpe y engrasar solo los engrasadores Zerk que indica el fabricante.✓ Respuesta

    El aceite de guías es un aceite específico con aditivos adherentes y antideslizamiento, y el lubricador de un solo golpe lo dosifica a las superficies deslizantes donde debe formarse una película hidrodinámica; la grasa aplicada a las guías llenaría las ranuras de aceite, retendría viruta y levantaría la mesa de su película. La pistola de engrase solo corresponde a los engrasadores Zerk que indica el fabricante, mientras que el refrigerante arrastra el lubricante y favorece el óxido y el aceite de corte carece de la resistencia de película necesaria.

    Ref. QB-RPQ98YFuente: NIMS Machining Level I Duty 5.2 — machine lubrication (way lube vs. grease fittings)Reportar un problema con esta pregunta

13. 13. Se monta un plato de tres garras en un torno que la semana pasada estaba correcto, y ahora el cuerpo del plato y toda pieza sujetada en él tienen mucho descentramiento. ¿Cuál es la causa más probable?

    • A.Viruta y suciedad en la nariz del husillo y en la cara posterior del plato, que impiden que el plato asiente.✓ Respuesta
    • B.Las garras se colocaron en el orden equivocado, por lo que no cierran de forma concéntrica.
    • C.El nivel de aceite del cabezal bajó por debajo del visor durante la última semana.
    • D.El contrapunto quedó descentrado de un trabajo cónico anterior y empuja la pieza fuera de centro.

    El plato se posiciona sobre superficies mecanizadas de asiento, así que una viruta de apenas unas milésimas atrapada entre la nariz del husillo y la cara de montaje inclina todo el plato, y esa inclinación se amplifica en un gran descentramiento en la pieza. La nariz del husillo, el cono y la cara de montaje se limpian y desbarban antes de montar el plato; el orden de las garras solo afecta a cómo sujetan, y ni el nivel de aceite ni el contrapunto pueden descentrar el cuerpo de un plato ya montado.

    Ref. QB-87J4NXFuente: NIMS Machining Level I Duty 5.2 — cleaning workholding mounting surfacesReportar un problema con esta pregunta

14. 14. El refrigerante del taller empieza a oler agrio los lunes por la mañana y las piezas acabadas presentan óxido ligero. ¿Qué debe hacer primero el operario?

    • A.Añadir un poco de aceite de guías al depósito para que la mezcla proteja más contra el óxido.
    • B.Tomar una lectura con el refractómetro y corregir la concentración.✓ Respuesta
    • C.Rellenar el depósito con agua sola para diluir lo que provoca el olor.
    • D.Subir el caudal de la bomba para que el fluido siga circulando por la máquina.

    El olor agrio junto con óxido es la firma clásica de una mezcla pobre: el inhibidor de óxido y el biocida de la emulsión bajan con la concentración y las bacterias se multiplican en un fluido que permanece quieto todo el fin de semana. El refractómetro mide la concentración antes de añadir nada, por eso es el primer paso; añadir agua sola empobrece aún más la mezcla, y el aceite ajeno, como el de guías, flota, aísla el depósito del aire y alimenta a las bacterias.

    Ref. QB-SP3MDZFuente: NIMS MMS competency 'Refractometer Readings' — coolant concentration control (Duty 5.2)Reportar un problema con esta pregunta

15. 15. ¿Dónde encuentra un maquinista el tipo de lubricante especificado y el plan de mantenimiento preventivo de una máquina concreta?

    • A.El plano de la pieza, que recoge material, acabado y tolerancias del trabajo.
    • B.La hoja de proceso, que enumera operaciones, herramientas y datos de corte del trabajo en la máquina.
    • C.El manual del fabricante y el plan de mantenimiento preventivo de esa máquina.✓ Respuesta
    • D.El Machinery's Handbook, la referencia del taller para datos de mecanizado, ajustes y roscas.

    El tipo de lubricante, la capacidad de llenado y la frecuencia de servicio son datos de ingeniería propios de cada máquina publicados por el fabricante y trasladados al plan de mantenimiento preventivo del taller, por lo que el manual es el único documento que responde a la pregunta. Planos, hojas de proceso y manuales de referencia describen la pieza, el trabajo o datos generales de mecanizado, no las necesidades de servicio de la máquina, y toda anomalía fuera de la autoridad del operario se comunica al supervisor y se anota en la ficha histórica.

    Ref. QB-97WETYFuente: NIMS Machining Level I Duty 5.2 — locating maintenance procedures (manufacturer's manual)Reportar un problema con esta pregunta

16. 16. Un maquinista toma una lima para matar los cantos de una placa y ve que la lima no tiene mango. ¿Qué debe hacer?

    • A.Envolver la espiga en un trapo para agarrarla y sujetar la punta de la lima con la otra mano.
    • B.Usarla solo para limado de acabado suave, donde ambas manos presionan sobre el cuerpo y no sobre la espiga.
    • C.Sujetar la lima por el cuerpo con las dos manos y mantener la palma alejada de la espiga desnuda.
    • D.Colocar un mango bien asentado en la espiga antes de usar la lima siquiera.✓ Respuesta

    La espiga es una punta endurecida y afilada: si la lima se engancha en la pieza o la pieza se mueve, esa punta se clava en la palma o la muñeca, la lesión más habitual del limado en un taller. Un trapo puede resbalar y además deja la mano sobre la espiga, así que un mango bien colocado es la única solución aceptable; el mismo cuidado incluye guardar las limas separadas entre sí, limpiarlas con carda y no usarlas nunca como palanca, porque al estar templadas se rompen.

    Ref. QB-TPEXJ2Fuente: NIMS Machining Level I Duties 5.1/5.3 — hand tool safety: never use a file without a handleReportar un problema con esta pregunta

17. 17. ¿Qué fluido de corte es el más adecuado para roscar a mano una rosca 1/2-13 en acero de bajo carbono?

    • A.Un aceite de corte azufrado, que mantiene la película a la bajísima velocidad de corte del roscado.✓ Respuesta
    • B.Queroseno, lo bastante fluido para llegar a las ranuras y arrastrar la viruta fuera del agujero.
    • C.Un chorro de aire comprimido, para sacar la viruta del agujero y mantener fría la herramienta.
    • D.Refrigerante soluble a la concentración normal de mecanizado, que extrae el calor del macho más rápido.

    El roscado se produce casi sin velocidad de corte, bajo presión extrema y con la viruta atrapada en el agujero, de modo que el factor limitante es la lubricación, no la refrigeración. Los aditivos de azufre reaccionan con el acero y forman una película de bajo esfuerzo cortante que impide que la viruta se suelde por presión al macho, evitando agarrotamiento, roscas desgarradas y roturas; el aceite azufrado se evita en aleaciones de cobre porque las mancha, y el aire comprimido no es un lubricante.

    Ref. QB-A79SYZFuente: NIMS Machining Level I Duty 5.3 — cutting fluid selection for tapping steelReportar un problema con esta pregunta

18. 18. Un maquinista afila a pulso una broca de acero rápido de 1/2 in y los agujeros salen varias milésimas sobredimensionados. ¿Cuál es la causa más probable?

    • A.La punta se afiló con un ángulo incluido de 118 grados en lugar de una punta más aguda.
    • B.Los dos filos quedaron desiguales en longitud o en ángulo.✓ Respuesta
    • C.Se adelgazó el alma en el filo transversal antes de afilar los labios.
    • D.La broca se mojó en agua con frecuencia durante el afilado en lugar de dejarla enfriar al aire.

    Si un filo es más largo o está afilado con distinto ángulo que el otro, ese filo arranca más material y empuja la broca de lado, de modo que la punta orbita y corta un agujero mayor que la broca mientras una esquina se desgasta rápidamente. Un afilado correcto de uso general deja ambos filos con la misma longitud y el mismo ángulo respecto al eje, con el destalonado adecuado; adelgazar el alma en el filo transversal es práctica normal que reduce el empuje, y mojar con frecuencia el acero rápido es lo que evita el sobrecalentamiento y la pérdida del temple.

    Ref. QB-UPS9R3Fuente: NIMS Machining Level I Duty 5.3 — tooling maintenance: drill point geometry and offhand grindingReportar un problema con esta pregunta

Preguntas de práctica basadas en NIMS/ANSI 101-2001, Duties and Standards for Machining Skills Level I, y en el contenido publicado de los exámenes teóricos de NIMS Machining Nivel I, junto con la práctica habitual del mecanizado de precisión. NIMS es una marca del National Institute for Metalworking Skills; este sitio no está afiliado ni respaldado por NIMS. Machining Nivel I es un conjunto de credenciales independientes y la mayoría exige además una prueba práctica que este banco no cubre. Los exámenes teóricos de NIMS son de referencia abierta, pero ninguna respuesta aquí depende de recordar el valor de una tabla del manual, un número de artículo ni la capacidad nominal de una máquina: trabaja siempre con el plano que tengas delante, los procedimientos escritos de tu empresa y la documentación de la propia máquina, y confirma los requisitos vigentes antes de examinarte. Sobre las credenciales de mecanizado de NIMS →