21 道焊缝检验与试验练习题及答案

焊接基础考试练习的全部焊缝检验与试验练习题，附正确答案和简短解析。

1. 焊接检验员在完工的角焊缝中发现一小片分散气孔。按该工程适用的验收标准，该尺寸的气孔是允许的。这个显示应如何归类？
- A.缺陷，因为检验员已把它记录在目视检验报告表上
- B.只有当同一接头根部一侧也出现时才算不连续性
- C.缺陷，因为焊缝金属中任何气体空腔在所有工程上都不合格
- D.不连续性，因为它打断了均匀组织但仍在限值之内✓ 答案
不连续性是指焊件典型组织中的任何间断。只有当它超出适用规范或合同文件的验收标准时才成为缺陷。由于此气孔在规定限值之内，它仍属不连续性；同样的显示在更严格的标准下则可能构成缺陷。
编号 QB-9JCQP8依据： AWS A3.0, Standard Welding Terms and Definitions; AWS QC10, Specification for Qualification and Certification of SENSE Level I-Entry Welders报告此题的问题
2. 按照咬边不得超过母材厚度的10%或1/32 in [0.8 mm]二者中较小值的准则检验一条焊缝。板厚为1/4 in，实测咬边深度为0.028 in。正确的处理结论是什么？
- A.不合格，因为焊趾处任何可测量的咬边都一律不合格
- B.不合格，控制限值为0.025 in，咬边已超限✓ 答案
- C.合格，因为咬边按焊趾方向的长度计量，而不按深度计量
- D.合格，因为控制限值为1/32 in，咬边未达到该值
该准则规定取两个数值中的较小者。1/4 in 的10%为0.025 in，小于1/32 in（0.031 in），因此限值为0.025 in。实测0.028 in超过该限值，故此咬边构成缺陷。
编号 QB-R27J48依据： AWS QC10, Specification for Qualification and Certification of SENSE Level I-Entry Welders, visual acceptance criteria for undercut报告此题的问题
3. 角焊缝焊趾处的焊缝金属流到母材表面上，形成未熔合的凸出物，其下方有尖锐的缺口。这属于哪种不连续性，通常由什么引起？
- A.过度凸起，由所用焊条对规定角焊缝尺寸而言过粗造成
- B.未填满，由焊道层数不足、焊缝表面未达到板面造成
- C.咬边，由行走速度过快或该接头电弧过长造成
- D.焊瘤（未熔合搭接），由行走过慢或电流过低造成✓ 答案
焊瘤（冷搭接）是指焊缝金属流到母材表面而未与之熔合。当行走速度过慢或电流过低使熔池跑到电弧前方时即会发生，其留下的未熔合缺口成为应力集中源。
编号 QB-8JZCH7依据： AWS A3.0, Standard Welding Terms and Definitions, definition of overlap报告此题的问题
4. 某坡口焊缝横截面显示焊缝金属未贯穿接头全厚度，但各道焊缝彼此之间均已熔合。这描述的是哪种不连续性？
- A.未填满，常因未把坡口填至母材表面就停止焊接所致
- B.根部凹陷，常因根部热量过大把根部焊道吸入接头所致
- C.未熔合，常因坡口内表面氧化物或焊条角度不正确所致
- D.未焊透，常因根部间隙过小或钝边过大所致✓ 答案
未焊透是指焊缝金属未贯穿接头厚度，属于根部的几何形状与热输入问题。未熔合则不同，它是与母材或相邻焊道未能熔合；本题中各焊道之间已熔合。
编号 QB-U29JMB依据： AWS A3.0, Standard Welding Terms and Definitions, definitions of incomplete joint penetration and incomplete fusion报告此题的问题
5. 对某多道坡口焊缝进行射线检测，显示沿某一中间焊道两侧边缘有暗色长条状显示，俗称“车辙”。最可能的原因是什么？
- A.母材中的硫在焊缝凝固时向焊道边缘偏析
- B.道间清理不彻底，上道边缘残留熔渣✓ 答案
- C.电弧过长，使空气从熔池两侧被吸入
- D.焊条药皮受潮，沿焊道边缘释放出氢气
“车辙”是被困在上一道焊缝两侧凹槽中的夹渣。熔渣上浮并滞留在焊道两趾处，若在下一道焊接前未经敲、磨或刷清除，后续焊道就会把它封入焊缝中。
编号 QB-BJ3D2B依据： AWS EG2.0, Guide for the Training of Welding Personnel: SENSE Level I-Entry Welders, weld discontinuities报告此题的问题
6. 某焊工在每道焊缝末端突然断弧，焊道末端凹坑中出现星形小裂纹。焊工应采用什么纠正方法？
- A.在末端提高行走速度，使熔池以较小收缩量凝固
- B.每道焊后把弧坑磨平，技术不作改变继续施焊
- C.在每次收弧前停顿并回焊填满弧坑，然后再断弧✓ 答案
- D.收弧时拉长电弧，使熔池在原位更缓慢冷却
弧坑裂纹的成因是熔池最后凝固部分截面薄而凹陷，无法承受收缩应力。断弧前停顿或回焊把弧坑填至完整截面，即可消除薄弱截面，防止开裂。
编号 QB-T2W7FA依据： AWS EG2.0, Guide for the Training of Welding Personnel: SENSE Level I-Entry Welders, crater cracks and arc termination报告此题的问题
7. 在摆放工件时，焊工把焊条在距接头数英寸的板面上短暂引弧，留下一个小熔化斑点。为什么在按规范施工时这属于必须报告的问题？
- A.该斑点去掉了氧化皮，使该处比板面其余部位更快生锈
- B.该斑点使一小片热影响区淬硬，可能成为裂纹起点✓ 答案
- C.该斑点把电流从接头引开，降低下一道焊缝的熔深
- D.该斑点证明焊机极性接错，整条焊缝必须全部返工
引弧擦伤使一小块母材熔化后急速淬冷，形成硬而脆的组织和小范围热影响区，常伴有微裂纹。由于它位于焊缝之外、无任何补强，会成为裂纹起始点，因此只应在坡口内或引出板上引弧。
编号 QB-AJQ2V9依据： AWS EG2.0, Guide for the Training of Welding Personnel: SENSE Level I-Entry Welders, arc strikes报告此题的问题
8. 某厚大拘束钢焊件在焊接完成并通过目视检验两天后发现裂纹。这类裂纹必须同时具备哪三个条件？
- A.可扩散氢、淬硬的敏感组织、以及拉伸拘束应力✓ 答案
- B.焊缝余高过大、尖锐的焊趾角、以及使用中的交变载荷
- C.高硫含量、深而窄的焊道形状、以及高温下的凝固过程
- D.夹渣、板面上受潮的焊剂、以及接头缓慢冷却
焊缝冷却后延迟出现的裂纹是氢致（冷）裂纹，必须同时具备氢、敏感的淬硬组织和拘束应力。去除其中任一条件即可阻止裂纹，这正是采用低氢工艺、预热和道间温度控制的原因。
编号 QB-N25JK4依据： AWS EG2.0, Guide for the Training of Welding Personnel: SENSE Level I-Entry Welders, hydrogen-induced cracking报告此题的问题
9. 在初级焊工必须识别的各类不连续性中，哪一种被视为最严重、在按规范施工中基本上从不允许？
- A.密集气孔，因成群的气体空腔削弱焊道的某一局部区域
- B.夹渣，因被困的非金属固体减小了承载截面
- C.未焊透，因未熔合的钝边使接头达不到全厚度
- D.裂纹，因其尖锐的平面型尖端集中应力并在载荷下扩展✓ 答案
裂纹属于平面型不连续性，尖端极其尖锐，应力在尖端集中，裂纹在使用载荷下会不断扩展。正因这种扩展特性，初级焊工焊缝的目视验收标准规定不允许存在裂纹，没有任何允许尺寸。
编号 QB-5JXCZ3依据： AWS QC10, Specification for Qualification and Certification of SENSE Level I-Entry Welders, visual acceptance criteria报告此题的问题
10. 某钢结构框架在焊缝冷却过程中变得不方正，尽管每条焊缝都通过了目视检验。这种变形的根本原因是什么？
- A.因合金成分不同，填充金属与母材的收缩速率不一致
- B.板材中的剩磁在电弧磁场消失时把组件拉偏
- C.热影响区晶粒长大使接头总体积增大
- D.加热与冷却不均匀，导致工件各部位膨胀和收缩不一致✓ 答案
变形源于加热和冷却不均匀：受热金属膨胀而周围冷金属对其约束，焊缝冷却收缩时又拉动工件。对称焊接顺序、退焊和跳焊、夹具固定、反变形预置以及不把焊缝做得超过要求尺寸，都可控制变形。
编号 QB-G7E4NX依据： AWS EG2.0, Guide for the Training of Welding Personnel: SENSE Level I-Entry Welders, distortion and its control报告此题的问题
11. 焊工需要检出铝制焊件表面开口的裂纹。应采用哪种无损检测方法？
- A.液体渗透检测，适用于非磁性金属并能检出表面开口✓ 答案
- B.涡流检测，是唯一适用于铸铝焊件裂纹的检测方法
- C.射线检测，是轻合金表面细密裂纹的标准检测方法
- D.磁粉检测，利用磁轭磁场，可检出任何金属的表面开口
液体渗透检测依靠毛细作用把渗透液吸入表面开口，因此适用于任何洁净、非多孔的材料，与磁性无关。磁粉检测被排除，因为铝不是铁磁性材料，无法建立该方法所需的磁场。
编号 QB-ZPK98Y依据： AWS EG2.0, Guide for the Training of Welding Personnel: SENSE Level I-Entry Welders, nondestructive examination methods报告此题的问题
12. 对碳钢焊缝进行磁粉检测时，为什么要沿相隔约90度的两个方向对工件磁化？
- A.第二个方向可对工件退磁，使剩磁不干扰电弧
- B.两次磁化可使施加磁场强度加倍，从而显示更深的近表面缺陷
- C.改变方向能使湿法磁悬液干燥，使显示的形状保持更久
- D.缺陷横切磁力线时显示最强，两个方向可覆盖各种取向的缺陷✓ 答案
当缺陷垂直于磁力线时对磁场的扰动最大、漏磁场最强，而与磁场平行的缺陷可能完全不产生显示。沿相隔约90度的两个方向磁化，可保证任何取向的不连续性至少在其中一次磁化中被磁力线横切。
编号 QB-F73SFW依据： AWS EG2.0, Guide for the Training of Welding Personnel: SENSE Level I-Entry Welders, magnetic particle testing报告此题的问题
13. 检验员需要获得厚坡口焊缝内部体积型不连续性（如分散气孔和夹渣）的永久记录。哪种方法适用，其主要弱点是什么？
- A.磁粉检测，能显示体积型缺陷，但仅适用于铁磁性钢材
- B.射线检测，能显示体积型缺陷，但可能漏检细密的平面型缺陷✓ 答案
- C.渗透检测，能显示体积型缺陷，但需要很长的渗透停留时间
- D.超声检测，能显示体积型缺陷，但不留下底片或打印记录
射线检测使射线穿透焊缝，将密度差记录在底片或数字探测器上，非常适合具有可测厚度的体积型缺陷。其弱点是方向敏感性：未熔合或裂纹等细密平面型缺陷若横向于射线束，几乎不减少射线路径上的材料厚度，可能不显示。
编号 QB-YP8X2X依据： AWS EG2.0, Guide for the Training of Welding Personnel: SENSE Level I-Entry Welders, radiographic testing报告此题的问题
14. 为什么目视检验被称为首选且最经济的检验方法，其主要局限是什么？
- A.器具少，可在焊前和焊接中进行，但只能发现表面缺陷✓ 答案
- B.需持证人员操作，且在道间进行，但只能发现平面型缺陷
- C.无需控制照明，且仅在焊后进行，但只能发现内部缺陷
- D.需要耦合剂，且在冷却后进行，但只能发现母材分层
目视检验只需焊缝量规、直尺、反光镜和照明灯等简单器具，并可在焊前、焊接中和焊后实施，因而能在缺陷被后续焊道覆盖之前发现问题。其局限在于只能发现到达表面的缺陷，内部缺陷需借助其他方法。
编号 QB-E7QEAV依据： AWS QC10, Specification for Qualification and Certification of SENSE Level I-Entry Welders, visual examination requirements报告此题的问题
15. 图样标注要求焊脚尺寸为5/16 in的角焊缝。检查完工焊缝是否满足该要求应使用哪种检验器具？
- A.角焊缝量规，可读出焊脚尺寸并显示焊缝表面凸凹✓ 答案
- B.高低差量规，可读出焊脚尺寸并显示接头两侧的内部错边
- C.锥形塞规，可读出焊脚尺寸并显示坡口的坡口角度
- D.送丝量规，可读出焊脚尺寸并显示该焊道的熔敷速率
角焊缝量规的形状可同时贴合角焊缝两条焊脚，使焊工能读出焊脚尺寸是否符合图样，以及焊缝表面是凸形还是凹形。高低差量规用于测量错边和根部间隙，锥形塞规和送丝装置都不能测量角焊缝尺寸。
编号 QB-XPVKVV依据： AWS EG2.0, Guide for the Training of Welding Personnel: SENSE Level I-Entry Welders, weld gauges and visual inspection tools报告此题的问题
16. 在坡口焊缝试样的导向弯曲试验中，试样弯曲时焊缝根部位于外侧凸面。这种试验布置旨在揭示什么？
- A.从熔合线向外穿过热影响区的硬度梯度
- B.熔敷焊缝金属与母材相比的抗拉强度
- C.根部一侧的缺陷，如未焊透或未熔合在拉应力下张开✓ 答案
- D.表面一侧的缺陷，如咬边或表面气孔在压应力下张开
位于弯曲外侧的表面承受拉应力，拉应力会使该表面的不连续性张开。因此把根部置于外侧，可使未焊透、未熔合等根部问题处于受拉状态，这正是检验员所要判断的内容：熔合的致密性。
编号 QB-D7C45U依据： AWS B4.0, Standard Methods for Mechanical Testing of Welds, guided bend test orientations报告此题的问题
17. 某角焊缝工艺需要检查横截面，以确认根部熔透、有效厚度、焊脚尺寸和焊道数量。为此应采用哪种标准破坏性试验？
- A.折断试验，将开缺口的试样折断以显示焊缝轮廓
- B.宏观腐蚀试验，将切开的截面打磨抛光并腐蚀以显示焊缝轮廓✓ 答案
- C.缩减截面拉伸试验，将加工好的试样拉断以显示焊缝轮廓
- D.自由弯曲试验，将不用导向的试样折平以显示焊缝轮廓
宏观腐蚀试样沿焊缝切开、抛光并用酸液腐蚀，使熔合边界、根部熔透、有效厚度和各道焊缝在肉眼下清晰可见。折断试验和拉伸试验会使接头断裂，无法给出熔合截面的可测量轮廓。
编号 QB-WPH9QU依据： AWS B4.0, Standard Methods for Mechanical Testing of Welds, macroetch examination报告此题的问题
18. 下列哪项正确区分了焊接工艺规程与工艺评定记录？
- A.WPS证明焊工个人的操作技能；PQR证明车间的检验体系
- B.WPS列出焊缝的验收标准；PQR列出该工程所依据的规范
- C.WPS向焊工给出应遵循的工艺变量；PQR记录证明其可行的数据✓ 答案
- D.WPS记录试板得到的试验数据；PQR向焊工给出应遵循的工艺变量
WPS是书面作业指导，向焊工规定所用的焊接方法、填充金属、位置、电流、行走、预热和接头设计。PQR是证据性文件，记录试板实际采用的参数和力学性能试验结果，证明按该WPS施焊能得到合格焊缝。
编号 QB-C7ZRXS依据： AWS B2.1, Specification for Welding Procedure and Performance Qualification报告此题的问题
19. 工艺评定与焊工技能评定之间的区别是什么？
- A.工艺评定证明母材合格；技能评定证明填充金属合格
- B.工艺评定证明焊工本人能焊；技能评定证明设备能满足要求
- C.工艺评定证明工艺可行；技能评定证明焊工能焊合格焊缝✓ 答案
- D.工艺评定证明车间已获认证；技能评定证明该规范适用
工艺评定考核的是焊接工艺本身，证明按这些变量焊出的接头能达到所要求的力学性能。技能评定考核的是焊工个人，证明该焊工能按已评定合格的工艺，在规定位置和厚度范围内焊出致密的焊缝金属。
编号 QB-VP6XHT依据： AWS B2.1, Specification for Welding Procedure and Performance Qualification报告此题的问题
20. 按照广泛采用的结构焊接规则，持有有效资格的焊工在什么情况下必须就该焊接方法重新评定？
- A.该焊接方法停用超过六个月，或焊工的操作能力受到质疑时✓ 答案
- B.焊工更换雇主，或车间改用较新版本的焊接规范时
- C.焊工改焊不同的接头形式，或填充金属直径发生变化时
- D.距上次考试满十二个月时，无论该方法是否曾使用
只要该焊接方法持续使用，焊工资格即无限期有效，因为持续使用本身就是技能保持的证据。当该方法停用超过六个月，或有具体理由质疑焊工焊出合格焊缝的能力时，才需要重新评定。
编号 QB-D5EX4U依据： AWS D1.1, Structural Welding Code-Steel, welder qualification period of effectiveness报告此题的问题
21. 组对之前，学员检查板材的氧气切割边缘。切割面上的哪种状况表明切割行走速度过快？
- A.切口顶部边缘沿全长呈圆钝并有熔化过烧
- B.底部边缘粘附大量熔渣，组对前必须清铲掉
- C.割纹明显向后拖曳，而不是近乎垂直向下✓ 答案
- D.切割面全深度范围内与板面不垂直、发生倾斜
割纹记录了切割氧流穿过钢板的路径。当行走速度超过氧化反应速度时，氧流在底部滞后，割纹便明显向后拖曳。顶部边缘圆钝说明行走过慢或预热火焰过大，切面不垂直则说明割炬未保持垂直。
编号 QB-VM8SHT依据： AWS C4.1, Criteria for Describing Oxygen-Cut Surfaces报告此题的问题

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练习题依据 AWS SENSE Level I（入门焊工）笔试模块、ANSI Z49.1 安全规范以及 AWS A2.4 焊接符号标准编写。本题库仅覆盖入门焊接的「理论」部分——工艺评定与焊工操作技能考试属于实操，无法在此练习；本题库也不用于备考另一项完全以实操评定的 AWS 认证焊工资格。AWS、SENSE 与 NCCER 分别为各自机构的商标；本网站与上述机构无关联，亦未获其认可。请以你所在培训项目的现行教材为准，并在实际作业中遵循现场的焊接工艺规程与图纸，而不是凭记忆中的数值。关于 AWS SENSE →

1. 焊接检验员在完工的角焊缝中发现一小片分散气孔。按该工程适用的验收标准，该尺寸的气孔是允许的。这个显示应如何归类？

2. 按照咬边不得超过母材厚度的10%或1/32 in [0.8 mm]二者中较小值的准则检验一条焊缝。板厚为1/4 in，实测咬边深度为0.028 in。正确的处理结论是什么？

3. 角焊缝焊趾处的焊缝金属流到母材表面上，形成未熔合的凸出物，其下方有尖锐的缺口。这属于哪种不连续性，通常由什么引起？

4. 某坡口焊缝横截面显示焊缝金属未贯穿接头全厚度，但各道焊缝彼此之间均已熔合。这描述的是哪种不连续性？

5. 对某多道坡口焊缝进行射线检测，显示沿某一中间焊道两侧边缘有暗色长条状显示，俗称“车辙”。最可能的原因是什么？

6. 某焊工在每道焊缝末端突然断弧，焊道末端凹坑中出现星形小裂纹。焊工应采用什么纠正方法？

7. 在摆放工件时，焊工把焊条在距接头数英寸的板面上短暂引弧，留下一个小熔化斑点。为什么在按规范施工时这属于必须报告的问题？

8. 某厚大拘束钢焊件在焊接完成并通过目视检验两天后发现裂纹。这类裂纹必须同时具备哪三个条件？

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10. 某钢结构框架在焊缝冷却过程中变得不方正，尽管每条焊缝都通过了目视检验。这种变形的根本原因是什么？

11. 焊工需要检出铝制焊件表面开口的裂纹。应采用哪种无损检测方法？

12. 对碳钢焊缝进行磁粉检测时，为什么要沿相隔约90度的两个方向对工件磁化？

13. 检验员需要获得厚坡口焊缝内部体积型不连续性（如分散气孔和夹渣）的永久记录。哪种方法适用，其主要弱点是什么？

14. 为什么目视检验被称为首选且最经济的检验方法，其主要局限是什么？

15. 图样标注要求焊脚尺寸为5/16 in的角焊缝。检查完工焊缝是否满足该要求应使用哪种检验器具？

16. 在坡口焊缝试样的导向弯曲试验中，试样弯曲时焊缝根部位于外侧凸面。这种试验布置旨在揭示什么？

17. 某角焊缝工艺需要检查横截面，以确认根部熔透、有效厚度、焊脚尺寸和焊道数量。为此应采用哪种标准破坏性试验？

18. 下列哪项正确区分了焊接工艺规程与工艺评定记录？

19. 工艺评定与焊工技能评定之间的区别是什么？

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