20 道熔化极气保焊与药芯焊(GMAW/FCAW)练习题及答案
焊接基础考试练习的全部熔化极气保焊与药芯焊(GMAW/FCAW)练习题,附正确答案和简短解析。
开始练习测验 →1. GMAW 和 FCAW 的送丝机配用的是恒压(CV)电源,而不是恒流电源。恒压输出对连续送进的焊丝起什么作用?
- A.把焊接电流基本固定住,使电弧长度不论焊枪怎样移动都保持不变
- B.限制短路电流的上限,使焊丝绝不会熔粘在导电嘴的里面
- C.把电弧电压基本固定住而让电流自由变化,使焊丝熔化速度与送丝速度相等✓ 答案
- D.在电弧变长时自动升高电压,把熔池压下去并让焊丝重新贴住母材
恒压电源把电弧电压大致保持不变而让电流自由浮动,因此焊丝的熔化速度会自动与送丝速度相匹配。连续送丝正需要这种自调节特性;恒流特性用于 SMAW 和 GTAW,那里的弧长由焊工手动控制。
编号 QB-DQSX8W依据: AWS EG2.0, Guide for the Training of Welding Personnel: SENSE Level I-Entry Welders报告此题的问题
2. GMAW 焊接过程中,焊工的手向母材靠近,使焊丝伸出长度一时变短。在恒压电源上接下来会发生什么?
- A.电流上升,焊丝熔化加快,电弧长度回到原先设定的数值✓ 答案
- B.电流下降,焊丝熔化变慢,电弧被越拉越长直到焊丝顶在母材上
- C.电压自动升高来作补偿,送丝机会相应地把送丝速度降下来
- D.什么都不会改变,因为电流是固定的,只能由焊工重新调整弧长
焊丝伸出长度变短会降低伸出段的电阻,恒压电源随之输出更大的电流;电流增大使焊丝熔化加快,直到弧长恢复到设定值。正是这种自调节的熔化过程,使弧长无需焊工动旋钮就能自行恢复。
编号 QB-V7MSNV依据: AWS EG2.0, Guide for the Training of Welding Personnel: SENSE Level I-Entry Welders报告此题的问题
3. 在按 WPS 调好的 GMAW 焊机上,送丝速度旋钮实际调的是哪一个焊接输出量?
- A.电感量,因为送丝加快需要更柔和的短路响应
- B.电弧电压,因为送丝加快会缩短电弧并把电压拉低
- C.焊接电流,因为熔化更多焊丝就要吸取更大的电流✓ 答案
- D.行走速度,因为熔池必须跟上不断送进来的焊丝
在恒压电源上,焊工并不直接设定电流:电流会自动稳定在刚好能按送丝速度熔化焊丝的数值上,因此把送丝速度调高就等于把电流调高。电压是另一个旋钮,它控制的是弧长和焊道形状。
编号 QB-CQEM3V依据: AWS EG2.0, Guide for the Training of Welding Personnel: SENSE Level I-Entry Welders报告此题的问题
4. 焊工只把 GMAW 焊机的电压调高,其他参数一概不动。电弧和焊道会怎样变化?
- A.电弧变长,焊道变窄、余高变大
- B.电弧变长,焊道变宽、变得平坦✓ 答案
- C.电弧变短,焊道变窄、余高变大
- D.电弧变短,焊道变宽、变得平坦
在恒压电源上,电压就是弧长的控制量:电压升高意味着电弧变长,而更长的电弧把弧锥铺得更开,焊道因此变宽、变平、余高减小。电压过高最终会导致咬边并使气体保护变差。
编号 QB-Y7PS6Z依据: AWS EG2.0, Guide for the Training of Welding Personnel: SENSE Level I-Entry Welders报告此题的问题
5. 下列哪一项描述的是 GMAW 的短路过渡?
- A.比焊丝直径大得多的熔滴仅靠重力落过电弧间隙
- B.焊丝浸入熔池、每秒短路多次,热输入很低✓ 答案
- C.焊丝始终不接触熔池,金属以细小雾状穿过电弧
- D.电流在高低两个水平之间交替,每个周期脱落一滴
短路过渡中焊丝确实会接触熔池并每秒多次熄弧,金属只在短路瞬间过渡过去。它是 GMAW 各种过渡形式中热输入最低的,因而能焊薄板并能全位置施焊;但低热量也使冷接(未熔合)成为该过渡形式的典型缺陷。
编号 QB-FQGMKY依据: AWS A3.0, Standard Welding Terms and Definitions报告此题的问题
6. 为什么通常认为滴状(颗粒)过渡是 GMAW 中最不理想的过渡形式?
- A.熔滴比焊丝还大、靠重力下落,飞溅大且只能平位施焊✓ 答案
- B.电弧太冷,根本无法熔合,每条焊道都只是浮在表面上
- C.只有在纯氩气下才能形成,用在碳钢上气体成本太高了
- D.必须配用恒流电源,任何标准送丝机都无法与它匹配
滴状过渡中,熔滴要长到比焊丝直径还大才靠重力脱落,因此过渡很不稳定、飞溅是各种过渡形式中最大的,而且这么大的熔滴在非平位根本控制不住。它基本上只能用于平位,焊道外观也差。
编号 QB-X7BFZX依据: AWS A3.0, Standard Welding Terms and Definitions报告此题的问题
7. 轴向喷射过渡通常被限制在哪些焊接位置使用?
- A.立焊和仰焊,因为细小的熔滴能够被逆着重力送过去
- B.平位对接焊和横位角焊,因为熔池又大又稀✓ 答案
- C.只能仰焊,因为大电流可以把熔池托住而不往下滴落
- D.所有位置,因为仅靠电弧力就能把熔池固定在接头里面
喷射过渡电流大、熔敷量大,熔池既宽又非常稀,在立焊或仰焊接头里会被重力直接流走。因此它只能用于平位对接焊和横位角焊;脉冲喷射正是为了在其他位置获得喷射式过渡而出现的。
编号 QB-EQ5AEX依据: AWS EG2.0, Guide for the Training of Welding Personnel: SENSE Level I-Entry Welders报告此题的问题
8. 在碳钢上能够产生真正轴向喷射过渡的是哪一种保护气?
- A.100% 二氧化碳,它额外的电弧热量把熔滴推送过去
- B.以氩气为主的混合气,例如 90% 氩气加 10% 二氧化碳✓ 答案
- C.氩气与二氧化碳各占一半的混合气,即常用的喷射气
- D.100% 氦气,因为它是各种保护气体中最惰性的一种
轴向喷射只有在富氩气氛中、电流超过临界过渡电流时才能形成,因为氩气能提供收缩而稳定的弧柱,把细小熔滴掐断送出。二氧化碳是活性气体,会使电弧变宽、变得不稳定,所以以二氧化碳为主的保护气无论电流多大都只能得到滴状过渡。
编号 QB-S7JS5S依据: AWS A5.18, Specification for Carbon Steel Electrodes and Rods for Gas Shielded Arc Welding报告此题的问题
9. 车间选用脉冲喷射过渡(GMAW-P)而不用普通喷射过渡,主要原因是什么?
- A.可以用恒流电源配普通的等速送丝机进行焊接作业
- B.不再需要保护气体,因为脉冲本身就能形成一层保护
- C.会在焊道上覆盖一层熔渣,减慢冷却并细化焊缝金属
- D.在较低的平均热输入下获得类喷射过渡,可焊薄板和全位置✓ 答案
脉冲喷射在低到不足以过渡金属的基值电流和高于临界过渡电流的峰值电流之间切换,每个脉冲脱落一滴金属。就时间平均而言其热输入远低于连续喷射,因此在薄板以及立焊、仰焊接头中熔池仍可控制,同时保留了喷射过渡干净、几乎无飞溅的优点。
编号 QB-9QCMJR依据: AWS EG2.0, Guide for the Training of Welding Personnel: SENSE Level I-Entry Welders报告此题的问题
10. 与 75% 氩气 / 25% 二氧化碳的混合气相比,用 100% 二氧化碳焊碳钢会得到什么结果?
- A.熔深更大,几乎没有飞溅,焊道表面非常光滑
- B.熔深更浅,电弧更柔和,飞溅明显减少
- C.熔深更大,电弧更粗暴,飞溅明显增多✓ 答案
- D.熔深相同,但保护气完全惰性、不与熔池反应
二氧化碳在电弧中会分解并带走热量,形成宽而深挖、相对粗暴的电弧,因此熔深加大、飞溅也随之加大。75/25 混合气中的氩气能稳定电弧、使过渡平缓,所以在讲究焊道外观和非平位控制的场合更受欢迎。
编号 QB-VN6E3S依据: AWS A5.18, Specification for Carbon Steel Electrodes and Rods for Gas Shielded Arc Welding报告此题的问题
11. 在氩气保护气中加入氦气会起到什么作用?
- A.使电弧变冷,因此薄板可以焊接而完全不会烧穿
- B.提高电弧的热量,使熔深轮廓变得更宽、更深✓ 答案
- C.使混合气比空气更重,因此所需的保护流量小得多
- D.向电弧中带入氧,使电弧更稳并改善钢上的润湿
氦气的导热性和电离电位都比氩气高得多,因此加氦后电弧更热、更宽,向接头输入的能量更多。正因如此,氩氦混合气常用于厚截面以及铝、铜这类导热很快的金属。
编号 QB-D6CKNS依据: AWS A5.32, Specification for Welding Shielding Gases报告此题的问题
12. 为什么铝要用氩气或氩氦混合气焊接,而不用含二氧化碳的混合气?
- A.二氧化碳比空气轻,还没保护住熔池就已经先飘散走了
- B.二氧化碳在铝焊所用的小电流下会结冰,把气体喷嘴堵死
- C.二氧化碳无法传导铝焊送丝所必需的那种高频电流
- D.二氧化碳是活性气体,其中的氧会使焊缝氧化并产生气孔✓ 答案
铝几乎瞬间就会生成一层顽固的氧化膜,因此必须在真正惰性的气体保护下施焊。二氧化碳是活性气体,在电弧中分解并释放出氧,会使熔池氧化,留下夹杂多、气孔多、强度低的焊缝,所以只能用氩气或氩氦混合气。
编号 QB-UNT3WQ依据: AWS A5.32, Specification for Welding Shielding Gases报告此题的问题
13. 焊工为了对付气孔把保护气流量加大一倍,结果气孔反而更严重。原因是什么?
- A.减压器把大流量当成漏气,每次引弧时都切断供气
- B.过大的流量在焊丝到达熔池之前就把脱氧剂冲掉了
- C.气流过快变成紊流,把周围的空气都卷吸进保护区里面✓ 答案
- D.多出来的气体把熔池急冷,气体来不及逸出就被冻住
只有当气体以平稳的层流从喷嘴流出时,保护作用才有效。流量超过一定值后气流变成紊流,紊流会把周围的空气卷吸进保护罩内,氮和氧因此进入熔池,气孔反而增多。流量过小和流量过大会造成同一种缺陷。
编号 QB-C6Z8GR依据: AWS EG2.0, Guide for the Training of Welding Personnel: SENSE Level I-Entry Welders报告此题的问题
14. 车间在仍带氧化皮的钢板上施焊时选用 ER70S-6 而不是 ER70S-3。ER70S-6 更合适的原因是什么?
- A.它是药芯焊丝,药芯能把氧化皮从熔池里面浮上来
- B.它的抗拉强度等级更高,而带氧化皮的钢板正需要这一点
- C.它用正极性施焊,可以在电弧前方先把污染物烧掉
- D.它含有更多硅、锰脱氧剂,对氧化皮的适应能力更强✓ 答案
两种焊丝都是实心碳钢焊丝,最低抗拉强度等级同为 70,000 psi;末位数字表示的是化学成分和使用性能。-6 中硅、锰含量更高,它们是脱氧剂,能结合氧化皮和锈中带来的氧,因此在不太干净的钢板上铺展得更平顺。
编号 QB-TNFRQP依据: AWS A5.18, Specification for Carbon Steel Electrodes and Rods for Gas Shielded Arc Welding报告此题的问题
15. 在药芯焊丝牌号 E71T-1 中,紧跟在 7 后面的那个 1 告诉焊工什么?
- A.该焊丝只配用一种保护气,即二氧化碳
- B.该焊丝只能用于平焊和横焊两种位置
- C.该焊丝只被批准用于单道焊接
- D.该焊丝可以用于所有焊接位置✓ 答案
在碳钢药芯焊丝牌号中,强度代号后面的那一位是位置代号:1 表示可全位置施焊,该位为 0 则表示只能平焊和横焊。字母 T 表示这是管状(药芯)焊丝,短横线后面的后缀是使用性能代号,它规定保护方式和极性。
编号 QB-B6NWAQ依据: AWS A5.20, Specification for Carbon Steel Electrodes for Flux Cored Arc Welding报告此题的问题
16. 为什么自保护药芯焊(FCAW-S)通常是室外现场作业的首选?
- A.它用的气瓶很小,焊工可以挂在腰带上带到作业点
- B.它的熔渣够厚,可以在雨中施焊而不会产生任何气孔
- C.它靠药芯自身产生保护,风没有气罩可以吹散✓ 答案
- D.它用恒流电源,发动机驱动焊机可直接给焊枪供电
FCAW-S 中,管状焊丝内部的造渣造气成分在电弧中分解,就地生成保护气氛和熔渣,因此没有可被风吹走的外部气罩。气保护工艺即使遇到微风也会失去保护,所以规范对焊接区域的风速有限制。
编号 QB-SN4EJN依据: AWS D1.1, Structural Welding Code - Steel报告此题的问题
17. 药芯焊丝焊接采用后拖(右焊)行走角而不是前推,原因是什么?
- A.拖焊能让熔渣留在电弧的后方,不会被推进坡口里面去✓ 答案
- B.拖焊能把焊道加宽、把焊面压平,这是熔渣做不到的
- C.拖焊能降低电弧电流,使药芯焊丝不至于过热烧坏
- D.拖焊能让保护气跑到熔池前方,先把母材预热一下
药芯焊丝必然产生熔渣,而熔渣浮在熔池表面。后拖角使电弧指向已焊金属、把熔渣留在后方;前推角则会把熔渣推到电弧前方,被随后的熔敷金属压住,形成夹渣和未熔合。
编号 QB-A6AK5P依据: AWS A5.20, Specification for Carbon Steel Electrodes for Flux Cored Arc Welding报告此题的问题
18. 送进管状药芯焊丝时应使用哪一种送丝轮?
- A.光面 U 型槽轮,它是所有药芯焊丝的标准配置
- B.带滚花的送丝轮,齿能咬住而不压扁药芯管✓ 答案
- C.光面 V 型槽轮,把压紧力调得很大以便夹牢
- D.平面送丝轮,它能把压力沿着焊丝均匀分散开
药芯焊丝是填满粉剂的薄壁钢管,比实心焊丝容易压扁得多。带滚花的送丝轮靠齿咬住表面,用较小的压力就能送丝;而光面轮则要压得很紧才能夹住,会把管压扁、把药粉挤出并堵塞送丝管。V 型槽轮适合实心钢丝,U 型槽轮适合较软的铝焊丝。
编号 QB-RNR3DM依据: AWS EG2.0, Guide for the Training of Welding Personnel: SENSE Level I-Entry Welders报告此题的问题
19. 一名 GMAW 焊工反复出现回烧,收弧时焊丝熔粘在导电嘴里。下列哪一项是可能的原因?
- A.送丝速度相对电压设得过低,电弧一直向上烧回到导电嘴✓ 答案
- B.送丝速度相对电压设得过高,焊丝顶进尚未熔化的母材
- C.地线夹放得离电弧太近,使导电嘴内部的电流升高了
- D.保护气流量设得过大,把导电嘴冷却并使焊丝冻在里面
回烧发生在焊丝送进速度不足以把电弧维持在工件处的时候:电弧沿焊丝向上爬,最后把焊丝熔断并粘在导电嘴上。送丝速度相对电压过低、焊丝伸出过短、导电嘴磨损或孔径过大,以及任何使送丝变慢的因素都会造成回烧,回烧时间参数可以修整收弧。
编号 QB-96X8YM依据: AWS EG2.0, Guide for the Training of Welding Personnel: SENSE Level I-Entry Welders报告此题的问题
20. 其他条件都不变,GMAW 焊工加大导电嘴到工件的距离时会发生什么?
- A.电流下降但熔深加大,因为电弧被聚集得更加集中
- B.电流下降、熔深变浅,同时气体保护变得更不可靠✓ 答案
- C.电流保持不变,只是弧压下降,焊道形状没有变化
- D.电流升高、熔深加大,同时气体保护变得更加可靠
焊丝伸出越长,伸出段的电阻越大,恒压电源输出的电流因此减小;焊丝被这段电阻预热,熔敷速度提高,但电弧力减小、熔深变浅。同时喷嘴离接头更远,保护气罩更容易被扰动,气孔风险随之上升。
编号 QB-SK69JN依据: AWS EG2.0, Guide for the Training of Welding Personnel: SENSE Level I-Entry Welders报告此题的问题
本考试的其他主题
练习题依据 AWS SENSE Level I(入门焊工)笔试模块、ANSI Z49.1 安全规范以及 AWS A2.4 焊接符号标准编写。本题库仅覆盖入门焊接的「理论」部分——工艺评定与焊工操作技能考试属于实操,无法在此练习;本题库也不用于备考另一项完全以实操评定的 AWS 认证焊工资格。AWS、SENSE 与 NCCER 分别为各自机构的商标;本网站与上述机构无关联,亦未获其认可。请以你所在培训项目的现行教材为准,并在实际作业中遵循现场的焊接工艺规程与图纸,而不是凭记忆中的数值。 关于 AWS SENSE →