28 Preguntas de Práctica de Núcleo con Respuestas

1. 1. ¿En qué capa de la atmósfera se encuentra la capa protectora de ozono que protege a la Tierra de la radiación ultravioleta?

   • A.La mesosfera
   • B.La estratosfera✓ Respuesta
   • C.La termosfera
   • D.La troposfera

   El ozono (O3) que absorbe la radiación ultravioleta dañina se concentra en la estratosfera, aproximadamente de 6 a 30 millas sobre la superficie. El ozono formado cerca del suelo, en la troposfera, no protege nada: es un contaminante y componente del esmog urbano, de ahí la distinción «bueno arriba, malo abajo».

   Ref. QB-N52FKNFuente: EPA Section 608 core topic: Environmental Impacts — stratospheric ozone; 40 CFR Part 82 Subpart F, Appendix D (Group 1)Reportar un problema con esta pregunta

2. 2. ¿Cómo puede un solo átomo de cloro liberado de una molécula de CFC destruir una enorme cantidad de moléculas de ozono?

   • A.Actúa como catalizador y queda libre tras cada reacción✓ Respuesta
   • B.Hace que el ozono sea soluble y precipite de la estratosfera
   • C.Se une a una molécula de ozono y se consume con ella
   • D.Reemite la luz ultravioleta absorbida como calor que quema ozono

   El cloro destruye el ozono de forma catalítica, sin consumirse: Cl + O3 produce ClO + O2, y luego el átomo de cloro queda libre para atacar más ozono, de modo que un solo átomo puede destruir miles de moléculas de ozono (se citan cifras de hasta unas 100.000). El monóxido de cloro (ClO) elevado medido en la estratosfera es la evidencia directa de esta cadena, y la presencia de flúor estratosférico —que no tiene fuente natural— es una razón clave para atribuir el daño a compuestos fabricados y no al cloro natural de la sal marina, que se disuelve en la lluvia mucho antes de llegar a la estratosfera.

   Ref. QB-4NGXTKFuente: EPA Section 608 core topic: Ozone depletion science (Cl + O3 catalytic cycle); 40 CFR Part 82 Subpart F, Appendix DReportar un problema con esta pregunta

3. 3. ¿Cuál afirmación describe correctamente el potencial de agotamiento del ozono (ODP) entre las principales familias de refrigerantes?

   • A.Los CFC tienen el ODP más alto, los HCFC menor y los HFC cero✓ Respuesta
   • B.Los HCFC tienen el ODP más alto, los CFC menor y los HFC cero
   • C.Los HFC tienen el ODP más alto, los CFC menor y los HCFC cero
   • D.CFC, HCFC y HFC tienen todos un ODP de exactamente 1.0

   El ODP se mide respecto al CFC-11 (R-11), al que se asigna el valor de referencia 1.0. Los CFC contienen cloro y nada de hidrógeno, por lo que son muy estables y llevan su cloro intacto a la estratosfera. Los HCFC contienen hidrógeno, lo que permite que gran parte de la molécula se descomponga en la atmósfera baja, dando un ODP mucho menor (R-22 ronda 0.05). Los HFC como el R-134a y el R-410A no contienen cloro, por lo que su ODP es cero, aunque sí tienen potencial de calentamiento global.

   Ref. QB-M5P4EMFuente: EPA Section 608 core topic: ODP of refrigerant families; CFC-11 defined as ODP = 1.0 referenceReportar un problema con esta pregunta

4. 4. El R-134a no contiene cloro y su potencial de agotamiento del ozono es cero. Según las normas de la EPA, ¿qué significa eso para un técnico que da servicio a un sistema con R-134a?

   • A.Puede liberarse si la carga del sistema es menor de 50 libras
   • B.No está regulado, pues la Sección 608 solo cubre CFC y HCFC
   • C.Puede ventearse una vez aislado del resto del equipo
   • D.Ventearlo sigue siendo ilegal y aplican las reglas de la 608✓ Respuesta

   Un ODP de cero no significa que no esté regulado. A partir del 15 de noviembre de 1995, la EPA extendió la prohibición de venteo de los CFC y HCFC a los refrigerantes sustitutos, incluidos los HFC y sus mezclas. La recuperación antes de abrir un equipo, el uso de equipo de recuperación certificado, la certificación del técnico, la verificación de eliminación y la restricción de venta aplican también a los HFC; estos se regulan por su potencial de calentamiento global, no por agotamiento del ozono.

   Ref. QB-3N5MNJFuente: 40 CFR 82.154(a) — venting prohibition extended to substitute refrigerants effective November 15, 1995Reportar un problema con esta pregunta

5. 5. El Protocolo de Montreal se describe mejor como:

   • A.Una norma industrial de AHRI sobre pureza del refrigerante
   • B.Un acuerdo entre estados de EE. UU. sobre venta de refrigerante
   • C.Una ley federal estadounidense de 1990 sobre refrigerantes
   • D.Un tratado internacional de 1987 sobre sustancias que agotan el ozono✓ Respuesta

   El Protocolo de Montreal, firmado en 1987, es un acuerdo internacional —no una ley estadounidense— por el que los países firmantes se comprometen a eliminar la producción de sustancias que agotan el ozono como CFC, halones y HCFC; fue reforzado por enmiendas posteriores (Londres 1990, Copenhague 1992, Kigali 2016). Estados Unidos cumple sus obligaciones internamente mediante el Título VI de las Enmiendas de 1990 a la Ley de Aire Limpio, la ley que dio a la EPA autoridad para dictar las reglas de la Sección 608.

   Ref. QB-K5BS8KFuente: Montreal Protocol on Substances that Deplete the Ozone Layer (1987); Clean Air Act Amendments of 1990, Title VIReportar un problema con esta pregunta

6. 6. Un técnico da servicio al sistema de aire acondicionado del automóvil de un cliente. ¿Qué programa de la EPA rige ese trabajo?

   • A.Ningún programa de la EPA; los vehículos solo los regula el DOT
   • B.La Sección 609, que cubre el aire acondicionado de vehículos automotores✓ Respuesta
   • C.La Sección 612 (SNAP), porque los refrigerantes vehiculares son sustitutos
   • D.La Sección 608, porque todo manejo de refrigerante cae bajo ella

   Bajo el Título VI de la Ley de Aire Limpio, la Sección 608 cubre equipos estacionarios de refrigeración y aire acondicionado, mientras que la Sección 609 cubre el aire acondicionado de vehículos automotores (MVAC). El A/C vehicular está expresamente excluido de la regla de la Sección 608, y su servicio requiere la certificación de la Sección 609, un credencial distinto del Tipo I/II/III/Universal.

   Ref. QB-2NS9GHFuente: Clean Air Act Title VI, Sections 608 and 609; 40 CFR 82.152 (definition of appliance excludes MVAC)Reportar un problema con esta pregunta

7. 7. ¿Cuál es el propósito del programa SNAP (Política de Nuevas Alternativas Significativas) de la EPA bajo la Sección 612 de la Ley de Aire Limpio?

   • A.Listar sustitutos como aceptables o inaceptables por uso✓ Respuesta
   • B.Fijar la especificación de pureza del refrigerante regenerado
   • C.Emitir asignaciones de producción para CFC recién fabricados
   • D.Certificar a los técnicos que manejan refrigerantes sustitutos

   SNAP es el programa de revisión de la EPA bajo la Sección 612: evalúa los sustitutos propuestos de sustancias que agotan el ozono según el riesgo global para la salud y el ambiente —impacto en el ozono, en el clima, inflamabilidad y toxicidad— y luego lista cada sustituto como aceptable, aceptable con condiciones de uso, o inaceptable para un uso final concreto. Es un programa de listado de sustancias, no de certificación de técnicos ni de normas de pureza.

   Ref. QB-J5YE3JFuente: Clean Air Act Section 612; 40 CFR Part 82 Subpart G (SNAP program)Reportar un problema con esta pregunta

8. 8. Ventear a sabiendas refrigerantes CFC y HCFC a la atmósfera durante el mantenimiento, servicio, reparación o eliminación de equipos está prohibido desde:

   • A.15 de noviembre de 1995
   • B.1 de enero de 1990
   • C.1 de julio de 1992✓ Respuesta
   • D.1 de enero de 1996

   La prohibición de venteo de la Ley de Aire Limpio entró en vigor para los refrigerantes de clase I y clase II —los CFC y HCFC— el 1 de julio de 1992. La fecha compañera que suele confundirse, el 15 de noviembre de 1995, es cuando la misma prohibición se extendió a sustitutos como los HFC; el 1 de enero de 1996 es el fin de la producción de CFC en EE. UU., una regla distinta.

   Ref. QB-9N9MPSFuente: 40 CFR 82.154(a); Clean Air Act Section 608(c)(1) — venting prohibition effective July 1, 1992Reportar un problema con esta pregunta

9. 9. La prohibición de venteo se extendió a refrigerantes sustitutos como los HFC y sus mezclas a partir de:

   • A.15 de noviembre de 1993
   • B.15 de noviembre de 1995✓ Respuesta
   • C.14 de noviembre de 1994
   • D.1 de enero de 1996

   La Sección 608(c)(2) de la Ley de Aire Limpio prohíbe ventear a sabiendas los sustitutos de refrigerantes de clase I y II a partir del 15 de noviembre de 1995, por lo que liberar HFC como R-134a, R-404A o R-410A es ilegal aunque no agoten el ozono. Las fechas vecinas corresponden a otras reglas: el 14 de noviembre de 1994 los técnicos debían estar certificados, el 15 de noviembre de 1993 es el corte a partir del cual el equipo de recuperación debía certificarse conforme a la Norma AHRI/ARI 740, y el 1 de enero de 1996 terminó la producción de CFC en EE. UU.

   Ref. QB-S5FS9TFuente: Clean Air Act Section 608(c)(2); 40 CFR 82.154(a) — substitutes covered as of November 15, 1995Reportar un problema con esta pregunta

10. 10. ¿Cuál de las siguientes liberaciones de refrigerante NO sería una violación de la prohibición de venteo?

    • A.Abrir un sistema y ventear la carga cuando falla la recuperadora
    • B.Agregar nitrógeno a un sistema con R-22 para poder ventear la mezcla
    • C.Un residuo que escapa de las mangueras tras recuperar de buena fe✓ Respuesta
    • D.Vaciar un cilindro de refrigerantes recuperados mezclados no regenerables

    El reglamento exceptúa las liberaciones «de minimis» asociadas a intentos de buena fe de recuperar, reciclar o eliminar de forma segura el refrigerante, como la cantidad residual en las mangueras al purgarlas o desconectarlas. Diluir deliberadamente la carga con nitrógeno para reclamar una exención está expresamente prohibido, y ni una máquina averiada ni un cilindro con mezcla no deseada justifican una liberación: el refrigerante mezclado debe enviarse a destrucción, no ventearse.

    Ref. QB-5XXBS5Fuente: 40 CFR 82.154(a)(1)–(2) — de minimis releases and prohibition on adding nitrogen to claim the exemptionReportar un problema con esta pregunta

11. 11. La producción e importación de refrigerantes CFC para uso en Estados Unidos terminó el:

    • A.1 de enero de 1996✓ Respuesta
    • B.1 de enero de 2020
    • C.1 de enero de 2010
    • D.1 de enero de 2015

    Según el calendario estadounidense de eliminación que implementa el Protocolo de Montreal, la nueva producción e importación de CFC como R-11, R-12 y R-502 terminó el 1 de enero de 1996. La prohibición aplica al suministro nuevo, no al uso: las existencias, el refrigerante recuperado y el regenerado pueden seguir usándose para dar servicio y venderse a técnicos certificados. Las fechas de 2010, 2015 y 2020 son hitos de la eliminación aparte de los HCFC, no de los CFC.

    Ref. QB-MES675Fuente: Clean Air Act Title VI phaseout schedule; 40 CFR Part 82 Subpart A — class I substance production ban January 1, 1996Reportar un problema con esta pregunta

12. 12. Un técnico da servicio y elimina electrodomésticos pequeños, equipos de alta presión y enfriadores de baja presión. ¿Qué certificación de la Sección 608 necesita?

    • A.Solo Tipos I y II, pues los enfriadores son de alta presión
    • B.Universal, o los Tipos I, II y III por separado✓ Respuesta
    • C.Solo Tipo II, pues cubre todos los sistemas presurizados
    • D.Solo Tipo III, pues es el tipo más avanzado

    La Sección 608 divide la certificación por clase de equipo: el Tipo I cubre electrodomésticos pequeños, el Tipo II equipos de alta y muy alta presión, y el Tipo III equipos de baja presión. Quien trabaje en las tres clases debe aprobar las tres secciones técnicas, que junto con la sección núcleo constituyen la certificación Universal; los tipos no están jerarquizados, así que un número mayor no incluye a los demás.

    Ref. QB-6XAPX6Fuente: 40 CFR 82.161(a) — Type I, II, III and Universal technician certificationReportar un problema con esta pregunta

13. 13. ¿Cuál afirmación sobre la certificación de técnicos de la Sección 608 es correcta?

    • A.Queda anulada cuando el técnico cambia de empleador
    • B.Debe renovarse cada dos años con educación continua
    • C.Debe renovarse cada cinco años repitiendo la sección núcleo
    • D.No caduca, pero la prueba se guarda en el lugar de trabajo✓ Respuesta

    La certificación es obligatoria desde el 14 de noviembre de 1994, la emite un programa certificador aprobado por la EPA y no tiene fecha de vencimiento, renovación ni requisito de educación continua. Pertenece al técnico, no al empleador, y la norma exige conservar la prueba de certificación en el lugar de trabajo del técnico.

    Ref. QB-NE5HC6Fuente: 40 CFR 82.161(b) and (d) — certification does not expire; proof retained at place of businessReportar un problema con esta pregunta

14. 14. A un empleado del mostrador de refacciones le piden vender un cilindro de 30 libras de R-410A a un cliente que llega sin cita. ¿Qué debe verificar antes de concretar la venta?

    • A.Nada; la restricción solo cubre los CFC y los HCFC
    • B.Que el cliente sea el dueño del equipo que se repara
    • C.Que el comprador esté certificado o compre para uno✓ Respuesta
    • D.Que la venta se reporte a la EPA en treinta días

    La restricción de venta de la Sección 608 permite vender refrigerante regulado solo a técnicos certificados bajo la Sección 608 o 609, o a quien compre en su nombre, para que el refrigerante no llegue a manos no capacitadas. Desde el 1 de enero de 2018 la restricción se extendió a los sustitutos, incluidos HFC como el R-410A; la excepción notable son los envases pequeños de R-134a de menos de dos libras con válvula autosellante vendidos para A/C automotriz.

    Ref. QB-3X8PE3Fuente: 40 CFR 82.154(c) — refrigerant sales restriction; extended to substitutes effective January 1, 2018Reportar un problema con esta pregunta

15. 15. El equipo de recuperación y reciclaje fabricado o importado a partir del 15 de noviembre de 1993 debe:

    • A.Estar certificado en laboratorio según la Norma AHRI/ARI 740✓ Respuesta
    • B.Ser inspeccionado cada año por una oficina regional de la EPA
    • C.Estar registrado en el estado donde se usa
    • D.Cumplir la especificación de pureza de la Norma AHRI/ARI 700

    La EPA exige que el equipo de recuperación y reciclaje fabricado o importado a partir del 15 de noviembre de 1993 sea probado y certificado por un laboratorio tercero aprobado por la EPA (como UL, Intertek/ETL o AHRI) conforme a la Norma AHRI/ARI 740, que fija la eficiencia de recuperación que debe alcanzar la máquina; además debe llevar conexiones de baja pérdida. La Norma 700 es otro documento: especifica la pureza del refrigerante regenerado, no el desempeño del equipo.

    Ref. QB-JE3HU2Fuente: 40 CFR 82.158 — recovery/recycling equipment certification to AHRI/ARI Standard 740, November 15, 1993 cutoffReportar un problema con esta pregunta

16. 16. Un reciclador de chatarra recibe un refrigerador doméstico que aún contiene su carga de refrigerante. ¿Quién es responsable de asegurar que se retire el refrigerante?

    • A.Nadie; los aparatos pequeños están exentos
    • B.El fabricante original del equipo
    • C.El propietario que desechó el aparato
    • D.El reciclador, el último de la cadena✓ Respuesta

    La EPA impone el deber a la última persona de la cadena de eliminación, porque es quien puede evitar que el refrigerante llegue a la chatarra. Esa persona debe recuperar el refrigerante con equipo certificado, u obtener y conservar una declaración firmada del proveedor confirmando que ya fue recuperado. Los electrodomésticos pequeños están cubiertos por la regla, no exentos.

    Ref. QB-4XKZK4Fuente: 40 CFR 82.156(f) — verification of refrigerant removal by the last person in the disposal chainReportar un problema con esta pregunta

17. 17. ¿Cuánto tiempo debe conservar la persona que ejecuta el paso final del proceso de eliminación las declaraciones firmadas que verifican que se recuperó el refrigerante de los equipos?

    • A.Treinta días
    • B.Tres años✓ Respuesta
    • C.Tres meses
    • D.Cinco años

    Las disposiciones de conservación de registros de la Subparte F exigen guardar las declaraciones de verificación —junto con el nombre y dirección de quien entregó el equipo— durante tres años, para que los inspectores de la EPA puedan confirmar después que el refrigerante no se liberó al desguazar el equipo. El mismo plazo de tres años aplica a otros registros de la Sección 608, como las facturas de servicio que indican refrigerante añadido.

    Ref. QB-KEEUZ3Fuente: 40 CFR 82.166 — recordkeeping and reporting; three-year retention of verification statementsReportar un problema con esta pregunta

18. 18. Según las definiciones de la EPA, «recuperar» refrigerante significa:

    • A.Hacer vacío profundo en el sistema para quitar humedad
    • B.Retirarlo en cualquier estado a un contenedor externo✓ Respuesta
    • C.Reprocesarlo a pureza de producto nuevo y analizarlo
    • D.Limpiarlo en sitio separando aceite y filtrando

    Recuperar se define simplemente como retirar refrigerante en cualquier condición de un equipo y almacenarlo en un contenedor externo, sin exigir pruebas ni procesamiento. Limpiarlo en sitio es reciclar, reprocesarlo a especificación de producto nuevo es regenerar, y hacer vacío profundo es evacuar: tres operaciones distintas que suelen confundirse con la recuperación.

    Ref. QB-9XCPFAFuente: 40 CFR 82.152 — definition of 'recover'Reportar un problema con esta pregunta

19. 19. Un taller pasa R-22 recuperado por los filtros deshidratadores de núcleo reemplazable de su máquina recicladora para eliminar humedad, ácido y partículas. ¿Qué puede hacerse legalmente con ese refrigerante?

    • A.Solo puede volver al equipo del mismo dueño✓ Respuesta
    • B.Puede venderse como regenerado a cualquier técnico certificado
    • C.Debe destruirse, pues el refrigerante usado es residuo
    • D.Puede venderse a otro dueño si se etiqueta «reciclado»

    Esta limpieza en sitio es reciclaje, no regeneración: reduce contaminantes pero no verifica que el refrigerante cumpla una especificación de pureza. El refrigerante reciclado puede cargarse de nuevo en equipos del mismo dueño, pero solo el refrigerante regenerado a la pureza de la Norma AHRI/ARI 700 por un regenerador certificado por la EPA puede cambiar de propietario.

    Ref. QB-RE7HV9Fuente: 40 CFR 82.152 (definitions of 'recycle' and 'reclaim'); 40 CFR 82.154 — restriction on transfer of used refrigerantReportar un problema con esta pregunta

20. 20. El refrigerante que ha sido regenerado debe:

    • A.Haber pasado tres veces por un filtro deshidratador reemplazable
    • B.Cumplir la pureza AHRI/ARI 700, verificada por análisis✓ Respuesta
    • C.Contener no más del 10 por ciento del aceite original
    • D.Haber sido extraído con equipo dependiente del sistema

    Regenerar significa reprocesar el refrigerante hasta la pureza del producto virgen, lo que en la práctica exige destilación y siempre requiere un análisis químico de una muestra para confirmar que se cumple la Norma AHRI/ARI 700. Solo un regenerador certificado por la EPA puede hacerlo, y la regeneración es la única vía legal para vender refrigerante usado a otro propietario.

    Ref. QB-EFVFYTFuente: 40 CFR 82.152 (definition of 'reclaim'); 40 CFR 82.164 — reclaimer certification and AHRI/ARI Standard 700Reportar un problema con esta pregunta

21. 21. ¿Cuál es la diferencia entre recuperación y evacuación?

    • A.La recuperación usa bomba de vacío; la evacuación, el compresor
    • B.La recuperación saca refrigerante; la evacuación, aire y humedad✓ Respuesta
    • C.Son dos nombres para exactamente el mismo procedimiento
    • D.La evacuación saca refrigerante; la recuperación, el aceite

    La recuperación y la evacuación son pasos consecutivos pero distintos. La recuperación captura la carga de refrigerante en un cilindro externo para no ventearla. La evacuación (deshidratación) ocurre después de abrir y reparar el sistema: una bomba de vacío baja la presión interna para que el agua hierva a temperatura ambiente y salga junto con el aire no condensable, que de otro modo elevaría la presión de descarga y formaría ácidos en el sistema.

    Ref. QB-XX2NJUFuente: 40 CFR 82.152 (definition of 'recover'); EPA Section 608 core topic: recovery techniques and dehydration evacuationReportar un problema con esta pregunta

22. 22. Para un equipo con 50 libras o más de refrigerante que agota el ozono, los requisitos de reparación de fugas se activan cuando la tasa anual de fuga supera:

    • A.35% procesos industriales, 35% comercial, 15% confort
    • B.30% procesos industriales, 20% comercial, 10% confort✓ Respuesta
    • C.10% procesos industriales, 10% comercial, 10% confort
    • D.20% procesos industriales, 30% comercial, 15% confort

    La regla de reparación de fugas aplica a equipos con carga completa de 50 libras o más y fija una tasa de activación según el uso: 30 por ciento anual para refrigeración de procesos industriales, 20 por ciento para refrigeración comercial y 10 por ciento para climatización de confort y demás equipos. El par 35% / 15% aparece en guías antiguas y refleja los umbrales anteriores a 2016, que ya no son los valores vigentes.

    Ref. QB-FF8T5VFuente: 40 CFR 82.157 — leak repair thresholds for appliances containing 50 or more poundsReportar un problema con esta pregunta

23. 23. Cuando un equipo sujeto a la regla de reparación de fugas supera su tasa aplicable, el dueño u operador generalmente debe:

    • A.Reemplazar todo el equipo en un año
    • B.Reparar las fugas en 30 días y luego verificar✓ Respuesta
    • C.Notificar la fuga a la EPA en diez días
    • D.Seguir añadiendo refrigerante y registrar cada carga

    Superar el umbral obliga al dueño u operador a reparar las fugas —normalmente dentro de 30 días del descubrimiento— en lugar de seguir rellenando la carga, ya que esas recargas repetidas son justamente las emisiones que la regla busca detener. La reparación debe comprobarse: una prueba de verificación inicial antes de devolver el equipo a presión normal de operación, y una prueba de seguimiento después de que el sistema vuelva a funcionar.

    Ref. QB-YXDYQVFuente: 40 CFR 82.157(c) and (i) — 30-day repair requirement; initial and follow-up verification testsReportar un problema con esta pregunta

24. 24. El vapor de refrigerante que se fuga en un cuarto de máquinas cerrado es peligroso principalmente porque:

    • A.Reacciona con la humedad formando una mezcla explosiva
    • B.Es más ligero que el aire y se acumula en el techo
    • C.Es más pesado que el aire y desplaza el oxígeno abajo✓ Respuesta
    • D.Es altamente inflamable a temperatura ambiente normal

    La mayoría de los vapores de refrigerante son bastante más pesados que el aire, así que una fuga se acumula en fosos, sótanos y zonas bajas del cuarto de máquinas y desplaza el aire respirable, lo que puede causar falta de oxígeno y asfixia casi sin aviso. Por eso la Norma ASHRAE 15 exige ventilación y monitores de refrigerante en el cuarto de máquinas, por eso hay que ventilar antes de entrar, y por eso se requiere equipo de respiración autónomo (SCBA) para entrar en atmósferas de alta concentración.

    Ref. QB-CF6TMRFuente: EPA Section 608 core topic: safety — refrigerant vapor density and oxygen deprivation; ASHRAE Standard 15 machinery room requirementsReportar un problema con esta pregunta

25. 25. Respirar una alta concentración de vapor de refrigerante puede causar sensibilización cardíaca. Esto significa que:

    • A.El corazón se vuelve hipersensible a la adrenalina✓ Respuesta
    • B.El refrigerante quema químicamente el pulmón
    • C.La sangre pierde su capacidad de coagular
    • D.La temperatura corporal sube y causa golpe de calor

    En altas concentraciones de vapor, los refrigerantes sensibilizan el corazón a la propia adrenalina del cuerpo, de modo que una descarga súbita de adrenalina —por pánico o esfuerzo durante una emergencia— puede desencadenar latidos irregulares o paro cardíaco. Por eso hay que llevar a la víctima al aire fresco y mantenerla en calma. El refrigerante líquido plantea otro riesgo, la congelación al contacto con la piel o los ojos, razón por la cual las gafas de seguridad y los guantes de butilo o forrados de hule son el EPP básico.

    Ref. QB-VXBY7SFuente: EPA Section 608 core topic: safety — cardiac sensitization, frostbite, and personal protective equipmentReportar un problema con esta pregunta

26. 26. Al hacer una prueba de presión para detectar fugas en un sistema de refrigeración, el técnico debe usar:

    • A.Nitrógeno seco a través de un regulador de presión✓ Respuesta
    • B.Oxígeno, porque hay cilindros a la mano
    • C.Vapor de refrigerante a presión plena del cilindro
    • D.Aire comprimido del taller, seco y barato

    Nunca debe usarse oxígeno: en contacto con el aceite del compresor puede detonar. Tampoco aire comprimido, porque introduce humedad y oxígeno en el sistema. El nitrógeno seco es inerte y sin humedad, pero un cilindro de nitrógeno contiene unas 2.000 psi, muy por encima de la presión de diseño de cualquier sistema, así que siempre debe alimentarse a través de un regulador de presión, con una válvula de alivio aguas abajo por si el regulador falla. Presurizar solo con refrigerante también es incorrecto, pues cualquier fuga lo liberaría a la atmósfera.

    Ref. QB-DFH5TSFuente: EPA Section 608 core topic: safety — pressurizing systems with dry nitrogen; ASHRAE Standard 15Reportar un problema con esta pregunta

27. 27. ¿Con qué esquema de color se identifica un cilindro recargable de recuperación de refrigerante, y hasta qué nivel puede llenarse?

    • A.Azul con tapa roja; llenado al 80 por ciento en volumen
    • B.Verde con tapa blanca; llenado al 100 por ciento en peso
    • C.Gris con tapa amarilla; llenado al 80 por ciento en peso✓ Respuesta
    • D.Amarillo con tapa gris; llenado al 90 por ciento en peso

    Los cilindros recargables de recuperación se normalizan en gris con la parte superior u hombro amarillo, para que el refrigerante recuperado no se confunda con producto virgen, y deben estar aprobados por el DOT (por ejemplo DOT 4BA o 4BW). El límite del 80 por ciento existe porque el refrigerante líquido se expande al calentarse; un cilindro llenado por encima del 80 por ciento puede quedar lleno de líquido y reventar por presión hidrostática. El llenado debe determinarse pesando el cilindro en una báscula, nunca estimándolo.

    Ref. QB-WXPADTFuente: EPA Section 608 core topic: refrigerant cylinders; DOT cylinder requirements — gray/yellow recovery cylinder, 80 percent fill limitReportar un problema con esta pregunta

28. 28. ¿Cuál de las siguientes prácticas es aceptable al manejar y transportar cilindros de refrigerante?

    • A.Transportar un cilindro DOT etiquetado y probado en cinco años✓ Respuesta
    • B.Rellenar un cilindro desechable DOT-39 con gas recuperado
    • C.Combinar dos refrigerantes recuperados en un cilindro
    • D.Usar un cilindro cuya última prueba hidrostática tiene doce años

    Las normas del DOT exigen que los cilindros recargables se sometan a prueba hidrostática y se marquen cada cinco años, y todo cilindro entregado para transporte debe etiquetarse con su contenido y con la clase de peligro correcta: el refrigerante recuperado normalmente se transporta como gas no inflamable Clase 2.2. Los cilindros desechables DOT-39 son de un solo uso y nunca deben rellenarse; se despresurizan y se inutilizan antes de desecharlos. Mezclar refrigerantes distintos en un cilindro está prohibido porque la mezcla no puede regenerarse y su destrucción debe pagarse.

    Ref. QB-AFF5APFuente: 49 CFR Parts 173 and 180 — DOT cylinder marking, Class 2.2 labeling, five-year hydrostatic retest, DOT-39 single-use restrictionReportar un problema con esta pregunta

Preguntas de práctica basadas en el contenido de la Certificación de Técnicos de la Sección 608 de la EPA (Ley de Aire Limpio §608; 40 CFR Parte 82). No está afiliado ni respaldado por la Agencia de Protección Ambiental de EE. UU. ni por ninguna organización certificadora aprobada. Estudia los materiales oficiales del programa de la EPA antes de examinarte. EPA 608 oficial →